- 平鑫
- Каменный рот Нинся
- 15 дней
- 10 000 тонн
Сплав железа, кремния и марганца, используемый в металлургии, литейном производстве, при производстве сварочных электродов и др. Содержание марганца от 65 до 75 процентов.
Увеличение содержания легирующих элементов: Увеличение процентного содержания кремния и марганца может повысить прочность стали. Кремний способствует прокаливаемости стали, а марганец улучшает скорость и прочность стали.
Контроль скорости охлаждения: Скорость охлаждения стали после обработки может существенно повлиять на ее прочность. Более высокая скорость охлаждения (закалки) может привести к получению более закаленной и прочной стали.
Термическая обработка: Правильная термическая обработка, такая как отжиг, закалка и отпуск, может улучшить зернистую структуру и повысить прочность стали.
Микролегирование: Добавление небольших количеств других элементов, таких как ниобий (Нб), ванадий (V) или титан (Ти), также может улучшить прочность стали за счет таких механизмов, как дисперсионное твердение и измельчение зерна.
Термомеханическая обработка (ТМТ): Это включает в себя контролируемые процессы прокатки и охлаждения, которые могут привести к образованию мелкозернистой микроструктуры, что способствует повышению прочности.
Холодная обработка: Деформация стали при комнатной температуре может повысить ее предел текучести за счет деформационного упрочнения.
Контролируемая прокатка: Этот процесс включает прокатку стали при температурах ниже, чем при обычной прокатке, что может привести к получению мелкозернистой структуры и повышению прочности.
Сверхбыстрое охлаждение: Новые технологии обеспечивают сверхбыструю скорость охлаждения, что позволяет производить сталь с превосходными механическими свойствами.
Добавки: Использование определенных добавок в процессе производства стали также может повлиять на конечные свойства стали.
Контроль качества: Обеспечение того, чтобы сталь не содержала примесей и имела однородный состав, имеет решающее значение для достижения желаемой прочности.
